9月14日,夹江公司所有的下料设备搬迁完成,并调试完毕后投入使用,标志着公司生产流程再造取得阶段性成果。
由于历史建厂选址原因,夹江公司的生产流程往复冗余,管理难度较大,生产成本较高。自水电七局对制造业重组以来,夹江公司通过充分的调研和整体规划,全面梳理现有生产组织流程,拟定出夹江公司生产流程再造方案,并与6月份全面启动生产流程再造。
在实施过程中,夹江公司以缩短管理链条为基础,以减少产品周转工序为原则,降低物流成本为根本,对3台数控切割机床、1台板条机和2台半自动切割机等设备进行整体搬迁,已形成以下料到拼焊再到加工组装的一条龙生产流水,为下一步建立分厂独立核算、自主经营、自负盈亏的运行模式奠定基础。
