10月12日，由机电公司承建安装任务的柬埔寨桑河二级电站首台机组（1#机）尾水管前段下瓣的吊装工作按照既定吊装计划在尾水4#塔机主钩的稳缓上升过程中拉开了序幕。
吊装工作开始前，项目部组织现场施工人员进行了简短的吊装安全技术交底会，项目经理在强调保证吊装作业安全各项措施必须做到位的前提下，尾水管前段下瓣应在距安装高程15毫米处暂停就位，由施工人员对其进行初步调整，然后再进行最终落位的施工方法。经过施工人员近1小时的紧张工作，尾水管前段下瓣基本准确就位，其水平、中心、里程等各项控制尺寸的偏差均被控制5毫米以内，此施工方法为后续的精调工作起到了节时省力的作用，也为一天两吊装的实现创造了有利条件。
同日下午3点整，后段尾水管下瓣也成功吊装就位，“一天两吊”计划顺利、如期完成。
首台机尾水管吊装作为柬埔寨桑河二级水电站首次大件吊装，是本工程机电安装的一个里程碑。虽然此次吊装完成的两瓣尾水管瓦块在重量、尺寸均不算太大，但其吊距远，吊装作业对外部风力影响敏感等，故吊装难度也很大。由于1#机尾水管的吊装工位距塔吊中心约43米处，而尾水4#塔吊在此距离的最大吊装能力为9.46吨，基本处在其吊装临界点上，同时加上塔机高度高，司机室距塔机轨道面40米。
对此，华能澜沧江业主单位及中南监理单位也对此十分重视，先后几次会同项目部项目领导对施工现场的实际情况进行考查，旨在确保首台机尾水管安装作为本工程里程碑式的标志事件能够安全、可靠、标准、如期地进行，为今后本工程安全标准化生产建设创造一个良好的开端。
因此，项目部领导班子及各部门、工段负责人通过先后进行两次尾水管安装安全技术交底会（到货前召开一次，到货后召开一次），在重点强调安全标准化生产的同时，结合只能采取塔机吊装的实际施工情况，通过现场拆掉前段下瓣进人门的方式，为塔机减负，顺利地实现了首台机尾水管的吊装工作，为柬埔寨桑河二级水电站机电安装工作取得了开门红，也赢得了业主单位及监理单位的高度认可。
柬埔寨桑河二级水电站为河床式厂房，总装机容量400兆瓦，共8台单机容量为50兆瓦的灯泡贯流式水轮发电机组。尾水管进口端直径为5715毫米，出口端直径7330毫米，长4580毫米，重约28.65吨，分两节到货，每节分两瓣。其中前段下瓣重约9.27吨，前段上瓣重约7.28吨，后段上、下两瓣均重5.15吨。
