优质的产品质量是搅拌设备经久耐用的保证，定期正确的维护保养是设备优良性能的延续。广东省中山市一建混凝土有限公司，是中山市单个搅拌站里产量最大的，年产达100多万方。早在2003年，公司采购了两套南方路机水泥混凝土搅拌站2HZS300。对于这两套使用了十三年的设备，中山一建非常满意。
随着2015年业务量增大，需增加搅拌设备的时候再次选择了南方路机设备——两套南方路机混凝土湿拌砂浆两用站HZS180。两套设备主机衬板叶片等易损件达到甚至超过最大的使用方量，搅拌臂工作了6年才更换，十几年来计量秤始终控制零误差……这些和中山一建日常的设备保养维护是分不开的。
那么，究竟怎样的设备保养才能使设备部件性能最优化呢？
配料站
配料站是整个搅拌设备的重要组成单元，它主要用来储存骨料、准确计量并及时供给骨料。配料站通常的储料量为搅拌设备额定生产量的1.25-2.5倍，加上输送皮带机及时送料来保证混凝土搅拌站连续正常工作；精确的计量配料以达到骨料的合理级配，来保证混凝土综合性能要求。
1.每个工作班检查开门限位装置是否有松动，以免影响落差值的精度；检查振动电机螺栓是否松动，料仓筛网是否有堵塞；检查各托辊是否有卡带/不转的现象；检查皮带是否有跑偏；检查各部件螺栓是否松动；
2.500个工作小时后，主、从动滚筒两端轴承座加注2号锂基脂5-10ml ，注：加油时感觉压力比较大时可能轴承座已满，请将旧油排出再加以免打爆。
斜皮带机
骨料输送皮带机是一种输送量大，运行费用低，可连续输送的输送设备；适用于输送松散密度500~2500kg/m3的普通散状物料，工作环境温度为-10℃~40℃,对于特殊环境中工作的骨料输送机,如耐热、耐寒、防腐等条件，应另采取相应的防护措施。
脉冲除尘系统
搅拌站的除尘特别重要，尘土的堆积给搅拌站的维护和维修带来很大的不便，使所有设备的性能下降，寿命缩短，润滑受到损害，因此除尘系统需要定期进行清理和维护。
粉罐
1.泵送粉料时应先开启罐顶除尘装置1~2分钟（用于清 理上次泵送可能残留的积灰）；
2.粉料泵送完毕1~2分钟再一次开启罐顶除尘装置。
3.仓顶压力安全阀有灰冒出，应及时清理安全阀及周围的粉料，防止粉料遇雨水结块，使安全阀失效。
4.每半年对安全阀进行一次全面的清理检查。注意安全阀的工作压力为5Kpa，调试时注意弹簧的张紧度调节。
计量系统
计量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件。正确的保养将保证混凝土搅拌系统称量装置符合要求，使其误差都在规范允许范围之内，确保混凝土产品的质量。
1.每一工作班开始前，需对计量系统巡检并进行零点校核，重点检查传感器或秤斗是否被异物卡住或松动；
2.每一工作班排一次气包里的水；检查各气路是否有漏气；
3.500个工作小时，清理蝶阀阀板上粘的粉尘，请小心刮干净，不要重锤敲击以免开裂；
4.定期找计量检定所（站）对秤进行检定，周期最长为一年。
搅拌系统
搅拌系统是整个搅拌设备核心部分，其工作性能直接影响到混凝土的生产效率及质量，因此正确且定期的保养是极其重要的。
1.空压机的曲轴油箱内的油位应在最低油位标记线以上，每半月或定期对油位和润滑油的质量进行检查，如有需要进行添加或者更换；润滑油请使用空压机厂家指定用油；
2.空压机应放在平整、干净的地方，不应使其在潮湿、污浊和有尘土的地方工作；
3.每两工作班放一次储气筒的油水；每个工作日两次扳动浓油泵，向轴端密封装置供油；每周应清洁空气压缩机滤清器一次；每3个月对安全阀的灵敏性检查一次；工作250小时清洗消音器一次；工作500小时要更换润滑油。
“工欲善其事，必先利其器”， 通过维护保养等手段令搅拌设备各项性能指标保持高度完好，既提高了设备生产率和利用率，又延长了设备使用周期，为用户创造了最大化的经济效益！
