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1、水泥混凝土搅拌站概述：
水泥混凝土搅拌站(搅拌楼)是用来搅拌混凝土的联合装置，亦称混凝土工厂。因其机械化和自动化程度较高，生产率较大，故常用于混凝土工程量大、施工周期长、施工集中的公路路面及桥梁工程、大中型水电力工程、建筑施工以及混凝土制品工厂中。
2、水泥混凝土搅拌站的用途和分类:
(1)
按工艺布置型式分有单阶式和双阶式两种
单阶式碎石、砂子和水泥等材料一次就提升到搅拌站最高层的储料斗，然后配料称量直到搅拌成成品料均借物料自重下落而形成垂直生产工艺体系，其工艺流程。
它具有生产效率高，动力消耗小，机械化和自动化程度高，布置紧凑，占地面积小等特点；但其设备较复杂，基建投资大。故常用于大型永久性搅拌站。
双阶式碎石、砂子和水泥等材料分两次提升，第一次将材料提升至储料斗，经配料称量后，第二次再将材料提升并卸入搅拌机，其工艺流程。
它具有设备简单，投资少，建设快等优点；但其机械化和自动化程度较低，占地面积大，动力消耗多。故主要用于中小型搅拌站。
(2)
按装置方式分有固定式和移动式两种
前者适用于永久性的搅拌站；
后者则适用于施工现场。
(3)
按搅拌机平面布置形式分有巢式和直线式
巢式是数台搅拌机环绕着一个共同的装料和出料中心布置，其特点是数台搅拌机公用一套称量装置，但一次只能搅拌一个品种的混凝土。
直线式系指数台搅拌机排成一列或两列，这种布置形式的每台搅拌机均需配备一套称量装置，但能同时搅拌几个品种的混凝土。
3、水泥混凝土搅拌站:
搅拌机的用途、分类和型号水泥混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制水泥混凝土，其种类较多，分类方法和特点如下。
（1)
按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。
循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。
连续混凝土搅拌站作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。目前使用较少。
(2)
按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，
鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。
强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。
一般适用于拌制干硬性混凝土。
(3)
按装置方式分有固定式和移动式两种。
固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。它的体积大，生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。
移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型临时工程。
(4)
出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。
倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料，而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。
（5)
按搅拌鼓的形状不同，有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌；后两种为强制式搅拌，目前国内较少使用。
(6)
按搅拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。
4、各搅拌机的分类:
常用搅拌机的机型分类及代号
它主要由机型代号和主要参数组成。如JZ350表示：出料容量为350L、锥形、反转出料的自落式搅拌机。
常用搅拌机的机型分类及代号
它主要由机型代号和主要参数组成。如JZ350表示：出料容量为350L、锥形、反转出料的自落式搅拌机
