当前，世界经济总体延续缓慢复苏态势，政治、经济、地缘等因素相互交织，对世界经济影响加深，经济发展已经进入了新常态。
为应对新常态，国家确定了“稳中求进”的工作总基调，全力实施调整经济结构和深化改革开放的经济政策。对重型装备制造业而言，正在向“环保、绿色、集约、高效、智能”的方向转型。
2015年，“一带一路”、亚太自贸区以及金砖国家开发银行、亚洲基础设施投资银行的启动将直接扩大中国对外投资，尤其是印度、俄罗斯、东南亚、南美及中东市场。从行业环境看，国家提出“中国制造2025”，以信息化与工业化深度融合为主线，重点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道电力等，为装备制造业提供了发展机遇。
中国一重：转型升级初见成效
2014年，中国第一重型机械集团公司全年完成商品产值73.5亿元、实现营业收入73.28亿元，实现利润总额0.81亿元。公司取得了一定的发展和进步：
一是转型升级初见成效。公司在经营领域的开拓上进行了有效探索，与长春惠工净化工业有限公司进行合作，合资设立一重集团大连工程建设有限公司，使公司具备了为用户提供环保系统解决方案能力，不仅开辟了中国一重新的利润增长点，也推动中国一重在实现能源装备、工业装备、环保装备、装备基础材料四大产业的进程中迈出重要一步。
二是事业部制不断深化。公司按照集团化、事业部化、内部市场化的改革要求，制定并实施了事业部制深化改革方案，在全公司范围内形成了事业部制的管理格局。同时，进一步完善了公司内部市场化价格体系，突破了内部市场化的瓶颈，使内部市场化运行持续推进。
三是生产管控继续加强。完善了生产任务考核体系，从产值考核转变到利润、回款、履约率考核，以到期合同履约率为指标对出产单位进行排序评比;完善了项目经理负责制，加强事业部之间的协调和关键节点控制，推进了重点项目进度;继续实施专业化生产，在发挥现有专业化生产线作用的前提下，合理调配生产资源，努力实现产出最大化;国内首台套国产化三代AP1000容器水压试验成功并顺利发货，标志着公司已完全掌握此类容器制造技术，进一步提高了公司在核电制造领域的影响力和竞争力;强化了外协管理，推进零件外协专业化，并将轧机产品的散件外协转变为部件外协，降低了外协成本;运用信息化手段，建立了生产系统信息共享平台、内部交易合同网签程序等，提高了信息共享程度和问题处理速度。
四是营销工作直面压力。公司积极采取措施，组建了新的营销机构，及时调整经营策略，在严峻的市场环境中经受住了考验。一是签订了不锈钢热连轧、热轧退火酸洗工程的总承包项目;二是签订核电产品13.9亿元合同;三是专项产品订货取得突破;四是全年签订出口合同2.02亿元，并与俄罗斯PETON公司签署战略合作协议，标志着公司与俄方的合作取得了进展。
五是科技成果显著。公司低温堆反应堆压力容器关键工艺研究、CAP1400反应堆压力容器研制等课题实现首台套产品制造，700℃超超临界镍基合金转子研制完成吨级试验件性能评价，一批基础理论研究课题取得进展。全年获省部级以上科技进步奖7项，其中“中国一重大型铸锻件技术创新工程”、“大型先进压水堆核电核岛主设备超大型锻件研制及工程应用”、“百万千瓦级核反应堆压力容器研制”成果分别获国家科技进步二等奖、中国机械工业科技进步特等奖、黑龙江省科技进步一等奖。此外，CAP1400核电反应堆压力容器大型关键锻件顺利通过行业专家鉴定。申请并获得授权专利90项，其中发明专利62项。
二重重装：成为首例主动退市公司
2014年度继续亏损78亿元，二重重装退市不可避免。
中国第二重型机械集团公司近日正式在上交所摘牌，成为2014年退市制度改革后的首例主动退市实践，也成为中国证券市场上主动彻底退出交易所交易的首家公司。
在此之前，公开信息显示，*ST二重“明确了2015年打牢基础、2016年扭亏脱困的奋斗目标”。“造血”是*ST二重扭亏脱困的关键，抢订单则是恢复造血功能的重中之重。公司表示，将从经营订货、产品销售、售后服务和账款催收等方面，强化营销工作力度，全力以赴、千方百计地争抢订单。抓好国内新市场的开发，不断提高系统解决方案服务能力;深化与国机集团的业务协同，加大国际市场及工程总包市场的开拓。
不久前，公司总经理孙德润表示，面对新形势、新挑战，中国二重将在“中国制造2025”战略引领下，抓住“一带一路”及中国装备“走出去”等机遇，发挥与国机集团优势互补及重组协同效应，积极推进企业转型升级。目前，中国二重正按照“加快传统业务转型、加快培育发展新兴业务、加快开拓国际市场、加快提升市场竞争力”的主要思路，积极研究谋划一系列细化措施，并加快工作的推进落实。
在科技创新方面，二重重装并没有停下脚步。5月19日，铸锻公司为上海电气电站设备有限公司生产的巴基斯坦卡拉奇项目核电420吨钢锭宣告成功冶炼浇注。
此次巴基斯坦卡拉奇项目核电420吨钢锭的成功冶炼浇注，也为二重进一步提升核电市场份额打下坚实基础。
大连重工：形成立体化研发平台
大连重工·起重集团有限公司2014年度实现营业收入82.39亿元，同比下降6.71%。
2014年，公司在研发上重点下功夫，将原有7大专业设计院的基础上新成立了工程技术设计院和冶金矿山机械设计院，在产品专业化设计与应用方面迈出了更加坚实的一步，现已形成1个设计总院、9个专业设计院、1个电气技术研发中心、3个实验室、4个研究所和1个海外技术研发中心的立体化研发平台。
公司产品结构优势明显。依托国际化经营以及工程成套发展战略，港口机械、焦炉机械等传统产品保持较高市场占有率，国内外客户认可度高，成为立企之本，核电、风电、高端铸件等成长型产品已成为企业发展的重要支撑，新产品正依托海工、脐带塔、天文台fast等项目逐步向高端装备、军工装备等方向转变。
此外，公司软硬件实力雄厚。软件方面，作为工信部两化融合贯标试点企业之一，企业充分利用信息化手段对企业组织结构和业务流程进行优化和重组，尤其通过PDM、CAPP、SAP三大核心系统的实施，使设计效率提高17%，零部件重用率提高33%，工艺准备效率提高70%以上;硬件方面，企业拥有以4米磨齿机为代表的集群式齿轮箱加工检测能力，800余台先进的大型冷热加工设备，2座5000吨级自用码头和出海口，行业领先的信息化系统、检测及试验、计量能力。
2015年，公司全力以赴保运行，提升经营质量。抢抓“一带一路”、“长江经济带”、高铁建设等国家重大战略部署带来的基础设施建设市场机遇，积极改善营销策略、创新营销模式，深入探索运用金融手段拓展市场的方式、方法，强化国际营销网络布局，加快拓展工程成套、后服务市场;强化过程管控，全力推进货款回收，确保生产经营平稳运行;强化生产作业科学组织和质量管理，合理配置内部资源，积极创新降成本，进一步强化费用控制，严防经营风险。
2015年，公司加快推进产融结合发展。积极寻求具有市场发展前景和适当规模的投资项目，研究通过资产重组等方式，加快产品结构调整步伐，以资本运作助推主业发展;瞄准企业发展方向和市场需求，全力推动公司向军工、节能环保等新领域拓展，快速取得突破，培育新的增长点，促进企业产品结构调整、转型升级。
太原重工：看好高铁走出去
2014年，太原重工股份有限公司采取积极措施应对宏观经济形势和市场变化，通过优化产品设计、强化目标成本控制、降低制造及采购成本、控制非生产性支出等有效措施，提升公司精细化管理水平。
2014年公司全年实现营业收入90.23亿元，净利润3213万元。2014年公司全年订货128.45亿元，其中，为2015年及以后订货55.99亿元，按照公司2015年生产经营目标，尚有较大缺口，特别是2015年第一季度和上半年的排产不足。公司将采取措施积极增加订货，努力争取全年均衡生产。
其中火车轮轴、轧钢设备订货同比增长，风电、焦化设备基本稳定，起重、矿山、齿轮传动设备及铸锻件产品订货同比减少。
公司持续做好重点产品、新产品和成套项目的前期策划和过程跟踪，一批重要项目合同陆续签约。西藏巨龙35m3挖掘机、辽宁忠大铝挤生产线等一批重大项目的签订，进一步巩固了公司传统优势产品的市场地位。实现了8200t/h排土机、2650mm铝带热连轧机等新产品订货，标志着公司新的增长点正在形成。青钢7m焦炉总包项目的签订，取得了焦化行业总包的突破。
公司积极拓展海外市场，全年出口订货17.72亿元，同比增长6.5%。签订出口美国11万支车轴和土耳其7000付轮对合同，轮轴产品全年出口订货13.98亿元，同比增长140.62%。挖掘机持续出口伊朗、南非，起重机出口印尼、墨西哥，挤压机出口加拿大，进一步推动了公司的国际化发展。
由于中国高铁走出去步伐不断加快、国内高铁建设持续升温，轮轴产品、齿轮传动装置市场空间进一步扩大。风电板块增长可期，超低风速风机、高海拔风机、海上风电成为新的增长点。国内核电建设保持稳定增长，核电起重机、海洋核动力平台、核级铸锻件前景看好。
2015年，公司的经营目标是：营业收入100亿元，努力实现利润的稳定增长。
2015年，全年计划完成新产品开发103项。重点开发国内铁路货车轮对，完成高铁齿轮箱的试制及型式试验，积极开发轨道交通齿轮箱市场。TZ-400海上石油钻井平台第一台力争实现销售交付用户，开发钻井包等海上钻井平台核心设备。做好海洋核动力平台反应堆压力容器、汽轮机组和装卸料系统的设计开发。完成TZC500履带式起重机、TZL750全地面桁架臂起重机等12台工程机械的生产制造，扩展品种范围。
中信重工：向电力电子行业跨界发展
2014年，中信重工机械股份有限公司全年实现营业收入52.86亿元，同比增加4%，利润总额4.54亿元，同比下降20%，净利润4.08亿元，同比下降16.94%，主要是由于公司产品结构发生变化后，效果尚未完全显现，2014年产品毛利率有所下降，造成利润同比减少。2014年，新产品贡献率达到75.44%，累计在手订单中成套产业占比58.65%、海外业务占比33.29%，变频技术和产品研发、市场均取得一定突破，中信重工的变频产品已得到市场和用户的广泛认可，公司战略转型取得明显成效。
公司依托主机制造优势，巩固传统成套产业，开拓国内外新的成套市场。同时从机制体制上加强对成套项目管理，全年共实施成套项目38项，其中江都球团、首山焦化一期工程等8个项目竣工投产。紧紧围绕国家产业政策，把节能环保产业作为市场营销的重点大力拓展。在水泥窑余热发电牢牢占据行业领军位置的同时，低温介质余热高效利用拓展到干熄焦、烧结矿、硅冶炼、兰炭等领域。在紧抓国内市场的同时，公司不断加强对国际市场的开拓，截止到2014年度报告的报告期末公司累计在手订单中海外市场占比达33.29%。在军品方面，公司进一步加强军工基础建设，发挥军品批产生产能力，完善军品生产组织保障体系。同时，公司不断强化服务工作和备件产业，企业市场占有率得到进一步提升。
公司以变频产业为突破实现向电力电子行业跨界发展。2014年是公司变频产业取得显著成效的一年。变频技术研发和变频市场营销取得了全面突破，市场和客户对中信重工变频技术和产品有了全面了解和认同。CHIC1000、CHIC2000系列工业专用变频器成功打入国际、国内低速、重载、大功率变频市场，被评为国家级创新型产品。变频技术和产品改造、提升、引领传动产业和产品，提升综合竞争力的效果正在逐步显现。产品广泛应用于煤炭、矿山、冶金、有色、建材、电力和节能环保等众多领域，实现了在豫光金铅半自磨机、平煤干熄焦风机、唐山六九水泥线风机等成功投运，并出口澳洲、非洲和东欧。公司将继续围绕煤炭、矿山、冶金、节能减排等传统产业，努力扩大高附加值变频产品的市场份额，并逐步向船舶驱动及机车牵引等新兴行业迈进。
公司国际化进程取得扎实成效。充分利用两个市场、两种资源，加强对全球市场的辐射和渗透。
公司为智利国家铜业公司自主研制的CSM-1200立式搅拌磨的成功试车并交付，不仅开启了与智利国家铜业公司合作的新篇章，也显示出南美新兴市场对中信重工的认可;由公司自主开发的重大新产品LKAB半移动破碎站的交付使用、为德国MENCK公司制造的水下液压打桩设备核心部件代表着公司逐步得到欧洲市场的认可。
在拓展海外市场的同时，公司调整并优化了海外机构管控体系，在巴西组建首个海外备件配送中心。通过全员大讨论和举办国际化论坛，强化了全员的国际化意识。
振华重工：开创企业工业“4.0”时代
2014年，上海振华重工(集团)股份有限公司全面落实“固根基、恒创新、调结构、转方式、整资源、强管理、育文化、上品质”的24字总方针;全年围绕提升公司运营品质与核心竞争力，着力抓好深化改革创新、全面降本增效、持续固本强基、强化队伍建设四条主线的管理;推进具有国际竞争力的世界卓越公司建设，实现公司平稳持续健康发展。公司2014年度报告显示，报告期内实现营业收入250.69亿元，同比增长8.05%;实现归属于母公司的净利润1.99亿元人民币，同比增长42.59%。2015年，世界经济增速下降或成为全球经济的“新常态”，全球性通缩风险巨大，人民币汇率变动方向不确定性增加，国内面临着前所未有的经济、社会大调整、大改革、大转型、大升级，改革发展稳定任务艰巨繁重。
全球装备制造业呈现出研发与制造再次分工与布局、高端制造、再工业化三个明显特征。欧美国家实施“再工业化”，依托技术创新积极打造新兴高端制造业，提高了技术含量的劳动密集型制造业或重返欧美国家，给积极谋求产业结构升级、增长方式转型的新兴市场带来更大竞争压力。
公司明确了2015年工作思路、重点任务和保障措施，聚焦效率，突出价值，创新驱动，提升品质，确保公司规模、效益、质量的均衡与可持续发展，开创振华重工工业“4.0”时代。
公司战略定位是围绕“4、3、2、1”全面建设国际卓越公司，即：
4型———坚持“学习型、创新型、高效型、核心价值观型”振华重工的塑造;
3化———坚持“纵向一体化、横向相关有限多元化、国际化”的经营方针与产业布局;
2大———坚持走“大机械、大土木工程”的发展之路;
1卓越———坚持打造持续健康发展的国际卓越公司目标，包括具有世界领先的设备供应商、一流的机电系统集成商、工程总承包商与投资商。
2015年度公司计划实现营业收入稳定增长，新签订单持续增长，围绕六大子集团规划，改革攻坚、夯实基础，抢抓市场，创新营销模式，加强高端经营，巩固港机市场全球领先地位，大力开拓海工及关键配套件市场，加强海工结构调整，优选项目，防控风险，着力开拓钢结构市场，推动高端海运市场开拓，优化内部海运资产配置，全方位开拓电气市场，稳步有序的加大投资及一体化服务市场的开拓与发展，加快资源整合步伐，强化内控，提高毛利率水平，确保公司规模、效益、质量的均衡与可持续发展。
