我国异型材挤出模发展趋势及存在问题

       异型材挤出模是工业产品生产用的重要工艺装备，在现代工业生产中,60％～90%的工业产品需要使用异型材挤出模，异型材挤出模工业已成为工业发展的基础，许多新 产品的开发和研制在很大程度上都依赖于异型材挤出模生产，特别是汽车、摩托车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。异型材挤出模作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的异型材挤出模工业，正日益受到人们的关注。早在1989年，在国务院颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，异型材挤出模被列为机械工业技术改造序列的首位。1997年以来，又相继把异型材挤出模及其加工技术和设备列入《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》和《鼓励外商投资产业目录》。经国务院批准，从1997年开始对部分异型材挤出模企业实行了增值税返还70%的优惠政策。所有这些国家对异型材挤出模工业采取的优惠政策也将对其发展提供有力支持。 随着我国经济与国际的接轨和国家经济建设持续稳定的发展，材料制件的应用快速上升，异型材挤出模设计与制造和塑料成型的各类企业日益增多，塑料成型工业在基础工业中的地位和对国民经济的影响日益重要。

目前，由于用模具生产的塑料制品具有高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率、质量稳定和低消耗等特点，塑料制件几乎已经进入了一切工业部门以及人民日常生活的各个领域。特别是在办公设备、照相机、汽车、仪器仪表、机械制造、交通、电信、轻工、建筑业产品、日用品以及家用电器行业中的电视机、收录机、洗衣机、电冰箱和手表的壳体等零件，都已经向塑料化方向发展。近几年来由于工程塑料制件的强度和精度等得到很大的提高，因而各种工程塑料零件的使用范围正在不断扩大，预计今后随着微型电子计算机的普及和汽车的微型化，塑料制件的使用范围将会越来越大，塑料工业的生产量也将迅速增长，塑料的应用将覆盖国民经济所有部门，尤其在国防和尖端科学技术领域中占有越来越重要的地位 。

但我国因为入门较晚，所以存在一些不足：

1、设计操作方面的不足：

挤出模的设计要解决模塑料流动的非牛顿特性以及模塑型坏离模膨胀、牵引变形和冷 却收缩等综合作用的问题；

1、操作方面的不足：

受到挤出机组(主要为螺杆、螺筒)，模塑料配方(包括配方组 分和混合状况)和操作工艺(温度、速度、冷却水和真空度)等多方面的影响。因此，仅仅简单的测绘仿制是很难真正设计出高质量挤出模的。尤其面对复杂的异型材和原料配方的不断 改进和发展，以及对异型材产品质量和生产效率要求的不断提高，就更加显现出理论和实验 的 缺乏。另外，局限于感性的经验，过多地依赖于反复的调试修模，所造成的必然是较多的失 败和调试修模过程中大量的人力、能源和原材料浪费，也很难稳定地获得高质量的挤出模。

当今，我国挤出模具既面临着国外先进产品的挑战和竞争，同时也面临着巨大的国内外市场和较好的发展机遇。对于挤出模具业来说只有不断地创新才能够迎接新的挑战，只有不断的迎接新的挑战才能立足于世界。