“千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金”。日前，山东电力建设第三工程公司摩洛哥杰拉达项目部执着推进，在严谨的科学论证支持下，经过数月艰苦谈判最终获得业主同意，调整全场基础混凝土施工方案，为项目节约至少4个月的工期和约300多万人民币的材料成本。
根据杰拉达项目地下水质分析报告显示，项目现场地下水中含有的硫酸根离子浓度较高（3464.00mg/l），对于地下混凝土具有强腐蚀性，按照摩洛哥当地施工技术规范要求，在此情况下必须采用抗硫酸盐（ES）水泥，而在项目EPC合同中明确要求基础混凝土外表面还需涂刷防腐涂层进行防护。为此，若要使混凝土基础满足地下水腐蚀环境和EPC合同要求，就必须同时采用抗硫酸盐（ES）水泥外加混凝土外刷涂层防护的施工方案。而经过一番深入的市场调研发现，摩洛哥全国只有一家水泥厂能够生产抗硫酸盐水泥，并且仍处于试生产阶段，价格高、产量低，根本无法满足项目施工需求。若坚持使用，不仅会导致项目成本激增，而且还会耽误数月的宝贵工期。但是业主和摩洛哥国家实验室以必须符合摩洛哥国家标准为由，坚持要求我方使用抗硫酸盐水泥，图纸审批工作陷入了僵局。
为了解决这一难题，山东三建杰拉达项目部不等不靠，主动出击，组织技术人员全面搜集当地各类型水泥的性能参数和摩洛哥标准同美标中的相关技术要求。经细致梳理发现美标ACI-318规范的条文中明确说明：在基础混凝土外采用涂层防护后，可以认为腐蚀因素不直接作用于混凝土上，则可降低混凝土所处环境的腐蚀等级，同时在摩洛哥标准中也查有类似说明。项目部紧抓这一理论依据，组织进行了大量细致的技术分析准备工作。与此同时，还积极联系当地油漆厂家配合，在他们的帮助下准备了详细的外涂层技术澄清资料。最终在科学的论据和完善的技术方案支持下，经过近两个月不遗余力的努力，最终成功说服业主和摩洛哥国家实验室接受了我方提出的基础采用普通水泥（CPJ PM）加防腐涂层外防护的施工方案。
此次施工方案的成功调整，不仅为杰拉达项目的顺利执行起到了积极的推动作用，同时为当地同类混凝土基础施工项目提供了新的解决方案，为推动当地经济社会发展起到了积极的推动作用。
