南阳陆德LD240强拌配置及设备

序号

技术性能指标

参数

1

生产能力

240t/h

2

搅拌器额定搅拌能力

3000kg/锅

3

燃油消耗率（标况）

6.5kg/t

4

外形尺寸

42m×30m×18m

5

装机总功率（标配）

581.92kW

6

操作方式

 手动、半自动、全自动

组成

参数

集料给料机

料斗容积 

5×10m³

装料宽度       

3.5m

装料高度 

3.2m

仓壁振动电机功率

2×0.25kW

级配单元电机功率

5×2.2kW

级配单元电机调速方式

变频调速

级配单元环形皮带带宽

650mm

集料带总成

集料皮带带宽

800mm

电机功率

1×5.5kW

倾斜皮带输送机

输送皮带带宽

800mm

电机功率

1×5.5kW

中间过滤筛

倾斜自流式

特点

①流线型集料给料机，标准化模块，安装运输方便快捷；

②冷料级配变频调速，同步比例自动控制与调节，安全可靠；

③料斗内设隔网，细料仓断料自动振仓，缺料报警提示，出料门可调节；

④皮带机设置安全保护装置，紧急状态下可快速制动，并带有纠偏与清扫装置；

⑤中间过滤筛剔除超大粒径骨料，减少干燥滚筒热量损失。

组成

参数

干燥滚筒

直径

Φ2.6m

长度

9.5m

电机功率

4×22kW

轻、重油两用燃油燃烧器

额定燃油量

1800kg/h

风机功率

1×45kW

油泵功率

1×2.2kW

加压泵功率

1×2.2kW

调节比

1：10

重油罐

重油罐容积

2×50m³

轻油罐

轻油罐容积

1×10m³

空压机

空压机功率

1×22kW

特点

①反复优化设计的提料叶片（专利号200520031574.1）及新型铝箔覆膜保温层，

 有效的减少干燥滚筒热量损失，节约了燃料消耗，大大提高热效率；

②干燥滚筒燃烧区采用耐磨、耐热材料，使用寿命长；

③出料口设置测温装置，自动温控；

④国际知名品牌燃油燃烧器低压供油、介质雾化，空燃比独立配比；电子智能，

 压力及抽象模拟频率控制；

⑤燃烧器油量、风量依据设定的温度，远程PLC自动比例调节；

⑥燃烧器燃油范围广，轻油、重油、调和油甚至渣油均能使用,燃烧充分。

组成

参数

热集料提升机

驱动功率

1×22kW

粉料提升机

驱动功率

1×4kW

特点

①高强度板链斗式提升机（专利号200520128222.8），混合卸料，无回料；

②传动系统设置稳定可靠的防逆转装置及紧急状态下可快速制动的安全保护

 装置；

③特殊结构的耐磨降噪装置，大大减少了进出料口及料斗的磨损；

④迷宫、滑板式轴端密封，无粉尘外溢。

组成

参数

五层振动筛

网孔尺寸（mm×mm）

5×5、11×11、20×20、27×27、33×33

电机功率

2×15kW

特点

①国内知名品牌高强度锰钢编织筛网，加强式包边，使用寿命长；

②筛网分层分段配置，更换维修快捷；特殊设计的进料口耐磨降噪；

③振动筛整体密封严密，引风泄压，无粉尘外溢；

④振动器采用偏心轴、偏心块激振方式，激振力自动耦合，振幅可调节；

⑤筛分效率高，无混仓。

组成

参数

热集料计量装置

传感器数量

3个

热集料计量仓容量

3000kg

粉料计量装置

传感器数量

3个

粉料计量斗容量

600kg

粉料输送螺旋功率

1×11kW

振动电机功率

1× 0.12kW

沥青计量及喷洒装置

传感器数量

3个

沥青计量斗容量

480kg

沥青喷洒泵功率

1×18.5kW

特点

①骨料、粉料、沥青称量均采用国际知名品牌称量传感器，计量准确，误差自

 动补偿；

②骨料采用粗细计量，精度高；斗体内置泄压管道，称量信号稳定准确；称量

 顺序设置合理，防止偏载；快速关断气动放料门，冲量小；

③粉料采用双螺旋输送器，新旧粉按比例叠加计量；矿粉称量斗自带卸压及破

 拱装置；采用先计量后输送方式，输送螺旋贯穿整个搅拌器，粉料撒布均匀；

④沥青称量罐设置保温层，罐体、喷洒泵及输送管道采用导热油保温；采用两

 级沥青防溢出保护装置；        

⑤高压淋浴式沥青喷洒专利结构（专利号201020156799.0），喷洒高效均匀。   

组成

参数

双卧轴桨式搅拌器

驱动功率

2×45kW

拌和楼主体

行车高度

4.0m

热料仓

5个

特点

①大循环立体搅拌器，沸腾式搅拌，均匀高效；内置长寿命高耐磨叶片和衬板；

②免维护气动放料门（专利号201020241366.5），消除混合料粘结及漏料现象；③搅拌器配有安全保护装置，紧急状态下可快速制动；

④拌和楼主体模块化，安装运输快捷；大容量热料仓储，供料配比调整快捷；

⑤热料仓内设置料满/缺料报警、耐磨降噪装置、溢出装置及泄压管道。

组成

参数

蜗壳除尘器

蜗壳除尘器回收螺旋输送器功率

1×4kW

布袋除尘器

过滤面积

960m²

布袋除尘器回收螺旋输送器功率

1×4kW

布袋除尘器下箱体螺旋输送器功率

7.5kW+4kW

布袋除尘器回收螺旋输送器功率

1×4kW

鼓风机功率

1×7.5kW

星型卸灰阀功率

1×3kW

引风系统

引风机功率

1×110kW

特点

①多级除尘系统，除尘粒径分级回收，提高原材料利用率，保证成品料质量；

②蜗壳除尘系统除尘粒径可调，满足不同配方需求；

③布袋除尘器外部设置保温层，避免布袋结露；

④滤袋选用诺梅克斯针刺毡，防水拒油；

⑤布袋除尘器进风口设置高、超温两级保护装置，过热冷风保护和温度超限自

 动停机保护，防止滤袋损伤；

⑥引风机风门自动调整，保证干燥滚筒负压恒定。

组成

参数

新粉仓

新粉仓仓容

1×40m³

回收粉仓

回收粉仓仓容

1×25m³

回收粉暂存仓

回收粉暂存仓容

1×0.7m³

矿粉螺旋输送器

新粉计量螺旋功率

1×5.5kW

回收粉计量螺旋功率

1×2.2kW

回收粉外排螺旋功率

1×4kW

特点

①模块化立式上下粉仓，安装运输快捷；出口设置手动阀，维护方便；

②螺旋输送器出口设快速气动蝶阀，冲量小；

③新旧粉仓均设置气破拱装置，有效防止粉仓结拱，保证粉料均匀连续供给；

④回收粉料集中储存和排放，显著减轻拌和场地环境的污染。

组成

参数

普通沥青罐

沥青罐容积

2×50 m³

搅拌沥青罐

沥青罐容积

1×50 m³

搅拌装置功率

2×3kW

沥青卸油罐

卸油罐容积

1×2 m³

沥青泵

沥青循环泵功率

1×11kW

沥青卸油泵功率

1×11kW

75万大卡燃油导热油系统

总功率

18.7kW

特点

①沥青系统布局整齐、紧凑，管道厂内预装、试压，现场快速安装连接；

②沥青罐及管道设置保温层，热量损失小，采用快速加热沥青技术，高效节能；

③沥青罐设置液位及温度显示装置，操作方便；

④搅拌罐可存贮不同型号的沥青；

⑤导热油炉有完备的自动控制系统，独立操作；

⑥国际知名品牌燃烧器可大小火控制，确保精确的油温。

组成

参数

空压机

空压机排气量

3m³/min

功率

1×22kW

空压机保护房

数量

1个

空气过滤器

处理气量

3m³/min

气动元件

气缸、电磁阀及气管路一套

特点

①国际知名品牌气动元件，性能可靠、寿命长；

②主气管采用无锈蚀管道、高性能空气净化装置，气源干净不堵塞，气动元件

 使用寿命长；

③预留气源接口，方便现场吹扫及其他气动工具使用。

组成

7m×2.2m×2.5m控制房、桌面型组合操控台、箱式控制柜、高级商用计算机、打印机、工具箱、柜式双温空调机。

软件

最新一代“百灵鸟”智能化控制系统，拥有陆德自主知识产权（产权登记号：2009SR045910；专利号:200920089588.7），功能先进，易学易懂，操控轻松简单。

特点

①集装箱式控制房，保温性能良好的双层彩钢墙板及门窗，外形美观，

 密封性能好，安装运输方便快捷；主控室内饰豪华，强、弱电分离，

 操作舒适，营造“写字间”氛围；

②控制系统选用国际知名品牌计算机、PLC可编程控制器、变频器、称

 重传感器等先进可靠工业元器件和工业以太网；可实现自动、半自动

 及手动控制；

③配置打印机可实现逐盘打印、按车打印和报表打印；

④电机由PLC自动控制，一键开停机，控制先进，性能可靠，操作方便

 直观；大电机采用合理降压启动；

⑤冷料供给采用变频调速，同步比例自动控制与调节；燃烧器自动点火、

 自动温控；骨料粗细计量；新、旧粉料按比例添加；沥青二次计量充

 分保证计量精度并实时跟踪当锅“油石比”；

⑥控制系统采用高速“工业以太网”网络化控制新技术，生产和管理同

 步，实现操作与控制无缝衘接，提高计量精度和控制速度；

⑦采用冗余技术的独立双电脑全中文人机动态交互界面，符合人机工程

 学，轻松面对繁杂的生产现场；

⑧全网络数字化系统既实用美观速度快、又模仿传统按钮控制的习惯，

 具有配方输入、配方记忆、时间调整、飞料修正、自我故障诊断修复、

 实时帮助、连锁保护及生产数据报表的存储、年月日班次报表的查询

 和打印等功能，操作控制更加可靠；