南阳陆德LD200强拌设备

序号

技术性能指标

参数

1

生产能力

200t/h

2

搅拌器额定搅拌能力

2500kg/锅

3

燃煤消耗率（标况）

12kg/t

4

外形尺寸

40m×34m×18m

5

装机总功率（标配）

655.47kW

6

操作方式

 手动、全自动、半自动

组成

参数

集料给料机

料斗容积 

5×8m³

装料宽度       

3.2m

装料高度 

3.4m

仓壁振动电机功率

2×0.25kW

级配单元电机功率

5×1.5kW

级配单元电机调速方式

变频调速

级配单元环形皮带带宽

500mm

集料带总成

集料皮带带宽

650mm

电机功率

1×5.5kW

倾斜皮带输送机

输送皮带带宽

650mm

电机功率

1×5.5kW

中间过滤筛

倾斜自流式

特点

①流线型集料给料机，标准化模块，安装运输方便快捷；

②冷料级配变频调速，同步比例自动控制与调节，安全可靠；

③料斗内设隔网，两个细料仓断料自动振仓，缺料报警提示，出料门可调节； 

④皮带机设置安全保护装置，紧急状态下可快速制动，并带有纠偏与清扫装置；

⑤中间过滤筛剔除超大粒径骨料，减少干燥滚筒热量损失。

组成

参数

干燥滚筒

直径

Φ2.6m

长度

9.5m

电机功率

4×22kW

火浪神

  Ⅱ-3000B

粉煤燃烧装置

粉煤机

额定燃煤量

3000kg/h

功率

2×55kW

炉膛

炉膛风机功率

1×15kW

自动旋转电机功率

1×2.2kW

自动行走电机功率

1×2.2kW

供油系统

供油系统功率

1×0.75kW

供煤系统

供煤料斗容积

1×4m³

供煤螺旋功率

2×1.5kW

破拱激振电机

1×0.25kW

特点

①反复优化设计的提料叶片（专利号200520031574.1）及新型铝箔覆膜保温层，

 有效的减少干燥滚筒热量损失，节约了燃料消耗，大大提高热效率；

②干燥滚筒燃烧区采用耐磨、耐热材料，使用寿命长；

③干燥滚筒出料口设置测温装置，料温实时监控；

④“火浪神”系列粉煤燃烧装置（专利号200910066081.4）具有机械加煤、自                                                     

 动点火、点火枪自动进退、炉膛自动旋转、自动行走、温度实时控制等功能。

组成

参数

热集料提升机

驱动功率

1×22kW

粉料提升机

驱动功率

1×4kW

特点

①高强度板链斗式提升机（专利号200520128222.8），混合卸料，无回料；

②传动系统设置稳定可靠的防逆转装置及紧急状态下可快速制动的安全保护

 装置；

③特殊结构的耐磨降噪装置，大大减少进出料口及料斗的磨损；

④迷宫、滑板式轴端密封，无粉尘外溢。

组成

参数

五层振动筛

网孔尺寸（mm×mm）

5×5、11×11、20×20、27×27、33×33

电机功率

2×15kW

特点

①国内知名盾牌高强度锰钢编织筛网，加强式包边，使用寿命长；

②筛网分层分段配置，更换维修快捷；

③特殊设计的进料口耐磨降噪；

④振动筛整体密封严密，引风泄压，无粉尘外溢；

⑤筛分效率高，无混仓。

组成

参数

热集料计量装置

传感器数量

3个

热集料计量仓容量

2500kg

粉料计量装置

传感器数量

3个

粉料计量斗容量

320kg

振动电机功率

1× 0.12kW

沥青计量及喷洒装置

传感器数量

3个

沥青计量斗容量

170kg

沥青喷洒泵功率

1×15kW

特点

①骨料、粉料、沥青称量均采用国际知名品牌称量传感器，计量准确，误差自

 动补偿；

②热集料计量斗内置泄压管道，称量信号稳定准确；称量顺序设置合理，防止                                                                                                               

 偏载；快速关断气动放料门，冲量小；      

③粉料计量采用双螺旋输送器，新旧粉按比例叠加计量；矿粉称量斗自带卸压

 及破拱装置；

④沥青称量罐设置保温层，罐体、喷洒泵及输送管道采用导热油保温；采用两

 级沥青防溢出保护装置；      

⑤高压淋浴式沥青喷洒专利结构（专利号201020156799.0），喷洒高效均匀。   

组成

参数

双卧轴桨式搅拌器

驱动功率

2×45kW

拌和楼主体

行车高度

4.0m

热料仓

5个

特点

①大循环立体搅拌器，沸腾式搅拌，均匀高效；内置长寿命高耐磨叶片和衬板；

②免维护气动放料门（专利号201020241366.5），消除混合料粘结及漏料现象；

③搅拌器配有安全保护装置，紧急状态下可快速制动；

④拌和楼主体模块化，安装运输快捷；大容量热料仓储，供料配比调整快捷；

⑤热料仓内设置料满/缺料报警、耐磨降噪装置、溢出装置及泄压管道。

组成

参数

蜗壳除尘器

蜗壳除尘器回收螺旋输送器电机功率

1×5.5kW

布袋除尘器

过滤面积

620m²

布袋除尘器下部螺旋输送器电机功率

1×4kW

布袋除尘器回收螺旋输送器电机功率

1×4kW

引风系统

引风机功率

2×75kW

空压机

空压机功率

1×22kW

特点

①多级除尘系统，除尘粒径分级回收，提高原材料利用率，保证成品料质量；

②蜗壳除尘系统除尘粒径可调，满足不同配方需求；

③布袋除尘器外部设置保温层，避免布袋结露；

④滤袋选用诺梅克斯针刺毡，防水拒油；

⑤布袋除尘器进风口设置高、超温两级保护装置，过热冷风保护和温度超限自

 动停机保护，防止滤袋损伤；

⑥引风机风门自动调整，保证干燥滚筒负压恒定。

组成

参数

新粉仓

新粉仓仓容

1×45m³

回收粉仓

回收粉仓仓容

1×25m³

回收粉暂存仓

回收粉暂存仓容

1×1.8m³

矿粉螺旋输送器

新粉计量螺旋功率

1×5.5kW

回收粉计量螺旋功率

1×4kW

回收粉外排螺旋功率

1×4kW

特点

①模块化立式上下粉仓，安装运输快捷；出口设置手动阀，维护方便；

②螺旋输送器出口设快速气动蝶阀，冲量小；

③新旧粉仓均设置气破拱装置，有效防止粉仓结拱，保证粉料均匀连续供给；

④回收粉料集中储存和排放，显著减轻拌和场地环境的污染。

组成

参数

普通沥青罐

沥青罐容积

3×50 m³

沥青卸油罐

卸油罐容积

1×2m³

沥青泵

沥青循环泵功率

1×7.5kW

沥青卸油泵功率

1×7.5kW

50万大卡燃油导热油系统

总功率

17.95kW

特点

①沥青系统布局整齐、紧凑，管道厂内预装、试压，现场快速安装连接；

②沥青罐及管道设置保温层，热量损失小，采用快速加热沥青技术，高效节能；

③沥青罐设置液位及温度显示装置，操作方便；

④导热油炉有完备的自动控制系统，独立操作；

⑤国际知名品牌燃烧器可大小火控制，确保精确油温。

组成

参数

空压机

功率

1×22kW

空压机保护房

数量

1个

空气过滤器

处理气量

3m³/min

气动元件

气缸、电磁阀及气管路一套

特点

①国际知名品牌气动元件，性能可靠、寿命长；

②主气管采用无锈蚀管道、高性能空气净化装置，气源干净不堵塞，气动元件

 使用寿命长；

③预留气源接口，方便现场吹扫及其他气动工具使用。

组成

6m×2.2m×2.5m控制房、桌面型组合操控台、箱式控制柜、高级商用计算机、打印机、工具箱、柜式双温空调机。

软件

最新一代LD强拌V3.0智能化控制系统，拥有陆德自主知识产权（产权登记号：2009SR045910；专利号:200920089588.7），控制先进，性能可靠，计量准确，易学易懂，操控轻松简单。

特点

①集装箱式控制房，保温性能良好的双层彩钢墙板及门窗，外形美观，

 密封性能好，安装运输方便快捷；

②主控室内饰豪华，强、弱电分离，操作舒适，营造“写字间”氛围。

②控制系统选用国际知名品牌计算机、PLC可编程控制器、变频器、称

 重传感器等先进可靠工业元器件和工业以太网；可实现自动、半自动

 及手动控制；

④配置打印机可实现逐盘打印和按车打印；

⑤电机由PLC自动控制，一键开停机，控制先进，性能可靠，操作方便

 直观；大电机采用合理降压启动；

⑥冷料供给采用变频调速，同步比例自动控制与调节；细骨料粗细计量，

 新、旧粉料按比例添加；沥青二次计量保证计量精度并实时跟踪当锅

  “油石比”；

⑦采用冗余技术的独立双电脑全中文人机动态交互界面，具有配方输

 入、配方记忆、时间调整、飞料修正、故障报警、自我故障诊断修复、

 实时帮助、连锁保护及生产数据报表的存储、年月日班次报表的查询

 和打印等功能，确保设备可靠、连续稳定运行。

序号

参数

序号

参数

1

低位发热量＞5500 kcal/kg（23.017MJ/kg）

4

全硫＜1%

2

挥发分＞30%

5

灰分＜10%

3

水分＜5%

6

固定碳＞45%